1、陶瓷纤维分类及特性
    1.1普通陶瓷纤维：以天然硬质粘土熟料为原料，纤维Al2O3含量≥45%，有害杂质含量3%～4%。纤维使用温度1050℃。
    1.2高纯陶瓷纤维：以工业氧化铝粉与硅石粉的合成料为原料，使有害杂质含量<1%<>。不仅使用温度高于普通硅酸铝纤维，且适用于还原性气氛。纤维使用温度1100℃。
    1.3高铝陶瓷纤维：以工业氧化铝粉与硅石粉合成料为原料。纤维Al2O3含量≥55%，有害杂质含量<1%<>。由于纤维Al2O3含量较高，并使纤维中Al2O3与SiO2含量的比值接近于莫来石组成，减少了方石英析晶量，从而提高纤维耐热性及抗热振性能。纤维使用温度1200℃。
    1.4含锆陶瓷纤维：在氧化铝粉及硅石粉合成原料中加入锆英砂，使纤维中ZrO2含量达12%～15%。纤维使用温度提高到1300℃。

2、陶瓷纤维种类

陶瓷纤维材料从形态上可分为两类：一类为定型硅酸铝纤维。目前主要有硅酸铝纤维棉、纤维毯、纤维毡、纤维板、纤维异型件、纤维砖、纤维纸、纤维纺织品及其它深加工产品。另一类为不定型硅酸铝纤维，主要有纤维浇注料、纤维可塑料、纤维涂抹料、纤维喷涂料及其它相关产品。从产品的使用温度上可将产品划分为：1260型(使用温度950—1100℃)、1400型(使用温度1100—1350℃)、1600型(使用温度1350-1400℃)。

2、生产方法及工艺流程
    3.1生产方法
    陶瓷纤维原料的熔融一般采用电炉作为熔化设备，主要有电阻炉和电弧炉两种。纤维的成形方法分为喷吹法、甩丝法和甩丝-喷吹法等。
    3.2 工艺流程
    电弧法喷吹成纤、湿法制毡工艺：
    合格配合原料加入电弧炉中熔融，形成流股，流股经压缩空气或蒸汽喷吹后成为纤维，经过除渣器除渣后，集棉形成成品纤维。成品纤维被送入搅拌槽旋涡除渣后，被送至贮料槽，施加粘接剂后形成浆料。浆料经压机模压或真空吸滤，干燥形成硅酸铝棉成品。
    电阻法喷吹（或甩丝）成纤、干法针刺制毯工艺：
    陶瓷纤维干法针刺毯，根据其成纤方法不同，有两种生产工艺；电阻法喷吹（包括平吹和立吹）成纤、干法针刺制毯工艺；电阻法甩丝成纤、干法针刺制毯工艺。

4、壁挂炉专用保温板的其他典型应用：

钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热

有色金属行业：中间包与流槽盖，用于浇注铜或含铜合金

陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分割及挡火材料

窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝

　我公司生产有：
　　1200～1400℃陶瓷纤维纸
　　800～1600℃陶瓷纤维毯、卷毡
　　800～1700℃陶瓷纤维板及真空成形制品
　　800～1600℃陶瓷纤维模块及配套锚固件
　　800～1600℃陶瓷纤维垫片及异形件
　　400～1400℃硅酸铝陶瓷纤维布、陶瓷纤维带、陶瓷纤维绳、盘根、陶瓷纤维沙线等陶瓷纤维纺织品